哈尔滨包装厂报道，在水胶印过程中，把持色彩的平衡是很重要的。它与压印的正常转移、色彩深浅、色彩配准的准确性、纸张的干度以及是否粘污有密切的关系。它是保证产品质量稳定的关键。

影响胶印产品质量的因素很多，在实际生产中很难控制。结合工作经验，笔者总结了一些关键的质量控制要点，并与读者分享。

考试在纸上

在印刷过程中，各种因素的结果都反映在纸张上，所以检查纸张是非常重要和必要的。印刷过程中对纸张的检查通常可分为两个阶段:启动时和正常印刷时。哈尔滨哪里卖搬家纸箱

1.开始检查印刷阶段

匿名9679;检查一下纸的颜色

在开始印刷时，操作人员往往会把纸拿出来，对纸的两侧开度和拉纸的方向进行彻底检查。因为当纸张出现色差、油污等质量问题时，总是从纸口开始，逐渐扩大到拖动点。因此，在检查时，视线应检查整个图像的质量问题，颜色颜色是否与样品相匹配。如果整幅画的颜色或局部的颜色与样品不匹配，需要及时调整。设置手段一定不能局限于色量的设置，还必须考虑到水量的控制。哈尔滨快递纸箱专卖

非9679;检查纸张尺寸

检查完纸张的颜色后，快速检查纸张的t字线是否符合要求。特别对于双面印刷有图文的纸张，要同时检查双面的T线和口部尺寸是否匹配。

非9679;打印点核对

网点是印刷油墨最基本的单位。如果点有明显的变形和膨胀，就会直接影响色彩的呈现和再现效果。因此，可以用放大镜来比较印刷品与样品之间的网点线变化情况，判断打印出来的网点线是否空白，是否有明显的膨胀、纵横变形、重影等质量问题。哈尔滨包装厂地址电话

除了对纸张的颜色、规格和印刷的控制，印刷阶段开始时最重要的检查点是公司生产中容易出现的质量缺陷。

2.正常打印阶段检查

T9679;检查套印和油墨的颜色

在印刷阶段，由于颜色与水逐渐平衡，操作人员仍将重点放在纸张套印和油墨色彩上。一般情况下，可以将纸张的两面与中间部分进行比较，并与之前提取过几次的纸张进行比较。另外还要注意版面的含水率是否有变化。在规则的控制方面，可不时取2~30张纸，戳其颚后分发，观察交叉规则线是否一致，前边规则定位是否正确。黑龙江包装批发定制

T9679;注意粉末、纸毛等的影响。

连续印刷一段时间后，纸粉、纸毛、小漆孔等污物容易粘附在印版或顶棚上，造成线条粗糙或印品粗糙。在这种情况下，停机并擦去涂布纸上的油墨。为防止停机变色，通常需要放置8~10张母纸后重新印刷。如果有太多的污垢粘在一起，影响质量，应清洗印版和顶棚。哈尔滨哪家纸箱厂价格便宜

水和油墨的控制

在生产水胶印时，色彩平衡的控制是非常重要的。它与印压转印的正常程度、色彩深浅、色彩配准的准确性、纸张的干度、是否粘污有密切的关系。它是保证产品质量稳定的关键之一。在印刷过程中，油墨的深浅直接关系到供水量和页面湿度。但是在生产实践中，由于含水率过低，不能单纯依靠减少供水来改善油漆颜色

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